產(chǎn)品時(shí)間:2024-03-28
Y型過(guò)濾器:用于過(guò)濾器性能實(shí)驗臺上面,這種試驗臺在試驗前都要對系統嚴格凈化,因此試驗系統和為試驗系統服務(wù)的污染注入系統都需配有過(guò)濾器,這中過(guò)濾器和被試驗的過(guò)濾器是兩回事兒,它的精度要求,污物容納量要求要比被試驗的過(guò)濾器精度高,為區別同一試驗系統中的兩類(lèi)過(guò)濾器,這種過(guò)濾器稱(chēng)為試驗臺過(guò)濾器,被試驗的過(guò)濾器稱(chēng)為被試過(guò)濾器。
Y型過(guò)濾器
(水過(guò)濾器)屬于管道粗過(guò)濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過(guò)濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉,達到穩定工藝過(guò)程,保障安全生產(chǎn)的作用。該公司所生產(chǎn)的Y型過(guò)濾器(水過(guò)濾器)能根據客戶(hù)具體要求(特殊壓力、特殊口徑)定制。(水過(guò)濾器)具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品執行標準
設計規范 | 結構長(cháng)度 | 連接法蘭 | 試驗與檢驗 | 產(chǎn)品標識 | 供貨規范 |
HG/T 21637 | GB/T 12221 | JB/T 79 | JB/T 9092 | GB/T 12220 | JB/T 7928 |
具體參數
DN | In | L | H | H1 | 有效過(guò)濾面積m2 |
15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | 0.00185 |
20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 0.00281 |
25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 0.00343 |
32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 0.00486 |
40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 0.00767 |
50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 0.01160 |
65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 0.02111 |
80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 0.03029 |
100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 0.04063 |
125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 0.05589 |
150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 0.07709 |
200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 0.11967 |
250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 0.19155 |
300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 0.26738 |
350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 0.32535 |
400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 0.40946 |
450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 0.52837 |
500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 0.65385 |
1、進(jìn)出口通徑:
原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑*。
2、公稱(chēng)壓力:
按照過(guò)濾管路可能出現的zui高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規格”。
4、過(guò)濾器材質(zhì):
過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計算
水用過(guò)濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
安裝
安裝過(guò)濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙烯)
要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統。過(guò)濾器可以水平安裝或
垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”(DN32)或更大口徑的承插焊過(guò)濾器或所有D 系列過(guò)濾器時(shí),應注意這類(lèi)過(guò)濾器的墊
片是非金屬材質(zhì)的,容易由于過(guò)熱而損壞。因此應縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對過(guò)濾器進(jìn)行
冷卻。如果焊接前需要預熱或焊接后需要繼續加熱(D 系列過(guò)濾器),建議先將墊片拆下再加熱。
過(guò)濾器的運行及維護
系統zui初工作一段時(shí)間后(一般不超過(guò)一周),應進(jìn)行清洗,以清除系統初始運行時(shí)積聚在濾
網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后,須定期清洗。清洗次數依據工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵,
則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告:每次維護、清洗前,應將過(guò)濾器與帶壓系統隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密
封墊。
1、適合物料:
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類(lèi)等;
b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,.....等;
c、 制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑;
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫藥用品等。
2、過(guò)濾精度:10-480目(一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。)
3、工作溫度:≤90℃
4、公稱(chēng)通徑:DN25—DN600mm
5、公稱(chēng)壓力:PN≤1.6Mpa(其它工作壓力可按用戶(hù)要求設計)
6、法蘭標準:HG20592-97 PN1.0(也可按用戶(hù)要求制造)
7、殼體材質(zhì):A3、304、304L、316、316L、WCB
8、密封材料:聚四氟乙烯、橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠
※ 起泡點(diǎn)法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過(guò)氣源在一側加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統,可以穩定壓力,調節進(jìn)氣),隨著(zhù)壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對應的壓力值就是泡點(diǎn)。
※ 擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱(chēng)之為擴散流。
※ 為什么擴散流的方法更好:起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值,從開(kāi)始起泡到zui后的群起泡是一個(gè)比較長(cháng)的過(guò)程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個(gè)定量值,不但能準確的確定過(guò)濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問(wèn)題,這也就是為什么現在國外廠(chǎng)家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑。