產(chǎn)品時(shí)間:2024-03-28
ZZY型上海自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型
ZZY型上海自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有薄膜式、活塞式二種:作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI能三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調節從15~250MPa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
ZZY型上海自力式壓力調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,MLD是一種無(wú)需外加能源,利用被調節介質(zhì)自身壓力變化來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調節的閥門(mén),是根據力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執行機構產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達到自動(dòng)調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品zui大的特點(diǎn)是能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品執行機構有:薄膜式、活塞式兩種;作用形式有:閥前壓力調節(泄壓持壓型),閥后壓力調節(減壓穩壓型);附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。根據不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到的控制效果。
閥前調節壓力(K)型、閥后調節壓力(B)型安裝典型
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
主要技術(shù)參數
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.64.06.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | zui大 | 10 | ||||||||||
zui小 | 1.25 |
注:壓力調節范圍可根據用戶(hù)要求進(jìn)行制做
外形連接尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |