詳細介紹:
扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關(guān)閉時(shí),其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過(guò)外加驅動(dòng)力矩的改變,實(shí)現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。 軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫工況下均具有優(yōu)良的密封性能。 雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關(guān)到密封位置時(shí)立即實(shí)現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。 防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。 閥體密封面:采用堆焊硬質(zhì)合金或不銹鋼,使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啟閉60000次以上而無(wú)損傷。 密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節和更換。 閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。 該產(chǎn)品操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質(zhì),也可任意調節介質(zhì)流量。 | |
密封副原理 | |
蝶板的回轉中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α,并與閥體通道軸線(xiàn)偏置一個(gè)尺寸β,閥座回轉軸線(xiàn)與閥體通道軸線(xiàn)形成一 | |
由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上,將閥座回轉軸線(xiàn)與閥體通道軸線(xiàn)形成一個(gè)δ角。其偏心結果由圖B的A-A剖視圖可見(jiàn),當三偏心密封蝶閥*處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),其蝶板密封面會(huì )*脫離閥座密封面并在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個(gè)間隙γ。由圖C可見(jiàn),由于δ角偏置的形成會(huì )使長(cháng)、短半徑轉動(dòng)的蝶板大、小半圓粘,蝶板密封轉動(dòng)軌跡的切線(xiàn)與閥座密封面形成一個(gè)θ1角和θ2角。使蝶閥啟閉時(shí)蝶板密封面漸出脫離和漸入壓緊。從而*消除了蝶閥啟閉時(shí)間蝶閥兩密封面之間的機械磨損和擦傷。 本系列蝶閥從0°~90°開(kāi)啟時(shí),蝶板的密封面會(huì )在開(kāi)啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關(guān)閉時(shí)的瞬間,其蝶板密封面才會(huì )接觸并壓緊閥座密封面。由圖C可見(jiàn),由于θ1角和θ2角的形成,使蝶閥關(guān)閉時(shí),其密封副兩密封面之間的密封比壓,由外加于閥桿的驅動(dòng)力矩產(chǎn)生。不僅消除了常規偏心蝶閥中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過(guò)外加驅動(dòng)力矩的改變,實(shí)現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心密封蝶閥的密封性能改善,使使用壽命大大提高。 | |
■閥體材料 碳鋼 (WCB、WCC、LCB) 鉻鉬鋼 (WC5、WC6、WC9) 合金鋼 不銹鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) ■內件材料 不銹鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、 316L) 碳鋼 鉻鉬鋼 特殊鋼 ■連接形式 法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾 ■驅動(dòng)方式 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等 | |
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