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蝶閥的試驗和安裝及常見(jiàn)故障
  • 發(fā)布日期:2012-03-28      瀏覽次數:3473
    •   試驗與調整
        
        1、本產(chǎn)品無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴格調試,用戶(hù)在復檢密封性能時(shí),應按圖一連接方式和介質(zhì)流向箭頭,將進(jìn)出口兩側用法均勻固定,關(guān)閉碟閥,對進(jìn)口側施壓,在出口側觀(guān)察有無(wú)泄露現象,在管道進(jìn)行強度實(shí)驗前,應將碟板打開(kāi),防止損壞,密封副。
        
        2、本廠(chǎng)產(chǎn)品出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴格檢查和實(shí)驗,但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請閱配套驅動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。
        
        3、(電動(dòng)傳動(dòng)碟閥)出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶(hù)在*次接通電源后,先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置,在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)啟閉方向一致即可。
        
        常見(jiàn)故障及消除方法
        
        1、安裝前道確認本廠(chǎng)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
        
        2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭,如圖三
        
        3、安裝在管道中的位置,*位置為立裝,但不能倒裝。
        
        4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
        
        5、開(kāi)、閉次數較多的蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
        
        6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動(dòng)靈活。
        
        7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口發(fā)蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。
        
        8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現故障及時(shí)排除。
        
        9、可能發(fā)生的故障即使消除方法
        
        可能發(fā)生的故障原因消除方法
        
        密封面泄露1、蝶板、密封面夾有雜物
        
        2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
        
        3、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
        
        4、試壓方向未按圖一要求1、消除雜質(zhì),清洗閥門(mén)內腔
        
        2、調整蝸輪或電動(dòng)執行機構的調節螺釘,以達閥門(mén)關(guān)閉位置正確
        
        3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊
        
        4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓
        
        閥門(mén)兩端面泄露1、兩側密封墊片失效
        
        2、管法蘭緊力不均或未壓緊
        
        3、密封圈上、下封墊片失效1、更換密封墊片
        
        2、壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
        
        3、卸下閥門(mén)的壓圈,更換密封圈,失效墊片
        
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