如何防止閥門(mén)損壞
摘要：本文主要從閥門(mén)的選用、安裝、使用、維護與修理幾個(gè)方面詳細介紹了如何防止閥門(mén)損壞。以供化肥生產(chǎn)廠(chǎng)對閥門(mén)更好地維護和使用，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。
一、 閥門(mén)的選用
閥門(mén)應用于什么場(chǎng)合？是用于節流，還是流體控制，或者僅僅是用于開(kāi)、關(guān)？流體的化學(xué)性質(zhì)如何？閥門(mén)材料能否與之相適應？閥門(mén)的設計溫度能否與管路的工作溫度相適應？這些都是在選用閥門(mén)時(shí)需要注意的幾個(gè)問(wèn)題。那么，什么閥門(mén)才符合工作要求呢？制造廠(chǎng)的閥門(mén)產(chǎn)品樣本或《尿素》2003年2期中“尿素裝置用高壓閥門(mén)選用的注意事項”這篇文章可以幫助你回答這些問(wèn)題，以幫你作出正確的選擇。
二、 閥門(mén)的安裝
閥門(mén)是一種堅固而又長(cháng)期使用的機械設備。但決不意味能承受重載或者允許使用榔頭或杠桿操作。在糾正對大多數閥門(mén)的蠻干問(wèn)題時(shí)，要記?。喊馐质怯糜诠茏拥亩鴽Q不是用于閥門(mén)的。此外，安裝完畢后一定要檢查流體的流動(dòng)方向，確保閥門(mén)安裝方向（箭頭方向）與介質(zhì)的流向相同。
閥門(mén)腔體內存留的焊渣使閥座損壞，這是一個(gè)非常普遍的現象。因此，在閥門(mén)安裝前，要吹凈或者清洗管路，以避免閥座損壞。
安裝時(shí)，靠近閥門(mén)的管子使用管鉗，而閥門(mén)本身則用普通扳手。扳手要放在靠近管子的閥門(mén)端部。同時(shí)，安裝時(shí)要保持閥門(mén)處于關(guān)緊狀態(tài)，這有助于防止閥門(mén)轉動(dòng)和變形。另外，管子的另一端應放置在管子臺鉗上。
在法蘭連接的管道系統中，閥門(mén)安裝時(shí)，擰緊螺栓要采用對角線(xiàn)相間地擰緊的方法，這樣能使整個(gè)法蘭面把緊，同時(shí)降低法蘭與閥門(mén)零件的應力。另外，正確選用墊片也是很重要的。但是，如果安裝時(shí)沒(méi)有充分擰緊螺栓，無(wú)論哪一種墊片都不能保證密封。
大多數閥門(mén)，無(wú)論是那一個(gè)流動(dòng)方向都可以進(jìn)行安裝。但對于截止閥、止回閥或安全閥來(lái)說(shuō)，流體流動(dòng)方向必須正確。應使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上箭頭所指示的方向相一致，因此，安裝時(shí)要檢查流動(dòng)方向，若對流動(dòng)方向有懷疑時(shí)，就要查問(wèn)：“如果閥瓣需要處于某一位置，閥門(mén)應當開(kāi)還是關(guān)？”
例如，在鍋爐給水管道中，水從閥瓣下方向上流動(dòng)，當閥門(mén)損壞（如閥桿斷裂）時(shí)，不會(huì )停止供水，以防鍋爐失水。但是，在蒸汽輸送管道中，流體由閥瓣上方向下流動(dòng)，當閥門(mén)損壞時(shí)，仍能關(guān)閉，以防蒸汽泄漏。
zui后的工序——將管子、閥門(mén)、管件組合成一個(gè)系統必須很好地考慮支承，并使流體密封構件滿(mǎn)足設計要求。同時(shí)，閥門(mén)布置要方便合理，以便使工作人員操作起來(lái)更加容易。此外，一定要充分考慮加熱、冷卻、流體沖擊或其它有害因素。上述建議雖不夠全面，若充分考慮，將有助于提高安裝質(zhì)量。
管道支承也是非常重要的。不僅無(wú)支承的管道或支承不良的管道對閥門(mén)會(huì )產(chǎn)生附加應力，而且在架間距過(guò)大時(shí)也會(huì )引起管道下垂，使冷凝水聚積于下垂管段底部，并由此產(chǎn)生水擊。安裝的目標應是使得整個(gè)管系“浮”于大氣中，即任何地方?jīng)]有應變，甚至在熱脹或冷縮時(shí)仍如此。
凡是可能的地方，所有閥門(mén)的閥桿都要朝上安裝，并垂直于管線(xiàn)。這種安裝方法更能確保密封性，并能延長(cháng)其使用壽命。因為如果安裝后的閥門(mén)的閥桿朝下或水平，那么在閥蓋腔體內容易聚積污垢、冷凝液及其它雜物，這些雜物一方面容易損壞閥內的閥桿或閥桿螺紋，另一方面也不利于閥門(mén)的密封。此外，安裝后的閥門(mén)，應能便于操作者操作。如果沒(méi)有可能，需裝設鏈輪、增長(cháng)桿等，可實(shí)現遠距離驅動(dòng)（電動(dòng)或氣動(dòng)）。裝設在不容易接近地方的閥門(mén)，不宜用于全開(kāi)、關(guān)緊或者嚴格調節的場(chǎng)合。對于升降桿式閥門(mén)，還務(wù)必留出操作空間。
三、閥門(mén)的使用、維護與修理
閥門(mén)在安裝使用前一定要認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，嚴格按閥門(mén)的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作及維護保養，疏忽與蠻干是閥門(mén)損壞的一項主要原因。
我們知道，大多數閥門(mén)所需要維修的工作量是極少的，這意味著(zhù)大多數閥門(mén)不必經(jīng)常修理。而有時(shí)即便是單純的閥桿泄漏這樣的小問(wèn)題，往往因疏忽大意而成大問(wèn)題。更有甚者，有些蠻干的操作者，不按技術(shù)規范的要求關(guān)閉閥門(mén)，導致閥桿彎曲或關(guān)閉件的嚴重損壞。這樣的情況時(shí)有發(fā)生。
閥桿螺母與閥桿的螺紋配合處應定期用潤滑油潤滑，這樣不但可以減少它們之間的磨擦力，而且能夠延長(cháng)它們的使用壽命。這也是一項十分重要的保護措施。如果被磨損的閥桿螺母仍在使用，那么就可能產(chǎn)生斷裂，這樣閥桿的全部軸向力得不到支撐，閥門(mén)就會(huì )失去作用。
墊片開(kāi)始時(shí)出現單純的泄漏，zui后達到蒸汽外漏的危害。為避免這種危險，在泄漏開(kāi)始時(shí)，應適當擰緊閥蓋螺栓；如果閥座密封面因材質(zhì)選擇不當，開(kāi)始是小量滲漏，后來(lái)可能擴展到溝槽泄漏，再有開(kāi)啟高度不夠等原因，這樣就加速了流體的沖蝕，導致閥座*損壞。
閥桿的彎曲原因可能是由于操作者在關(guān)閉閥門(mén)以后，又過(guò)分地轉動(dòng)手輪造成的。
閥門(mén)損壞有多方面的原因。事實(shí)上，如果對操作人員稍加培訓，類(lèi)似的情況可能就會(huì )避免。
現就常見(jiàn)的幾種閥門(mén)的使用、維護與修理逐一加以說(shuō)明。
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來(lái)接通或截斷管路中的介質(zhì)。在管道系統中，不操作截止閥的時(shí)間是很少的，因些，要定期維護。
小量的填料泄漏，可用簡(jiǎn)單地擰緊填料壓蓋螺母的方法解決。但是當填料損壞時(shí)，必須更換填料。更換填料時(shí)，必須使閥門(mén)全開(kāi)，讓上密封起作用（在壓力下一般是可能的）。更換時(shí)在填料箱中裝上合適的填料，并擰緊填料壓蓋螺母，以后還要定期檢查，防止壓蓋螺母松動(dòng)。
更換閥瓣零件時(shí)，要提升閥桿，拆開(kāi)閥蓋，然后在新的夾持架上安裝新的閥瓣，轉動(dòng)閥桿，直至閥瓣從夾持架上脫開(kāi)，用新的閥瓣及夾持架代替，并裝入閥內，更換閥瓣的操作是方便的。
為了研磨閥瓣（可研磨更新的閥門(mén)），在閥瓣上用少量的研磨劑，然后，進(jìn)行研磨。研磨方法是在閥瓣螺母槽及閥桿支持頭部的孔上放置一軸銷(xiāo)，將組件置于閥體，旋下連接套，然后正反轉交替地進(jìn)行研磨。使用閥桿作為研磨工具，放入磨料后進(jìn)行研磨，研磨不應過(guò)分。當完成研磨時(shí)，將磨料清除干凈，然后潤滑螺紋。
止回閥 止回閥的功能是僅允許流體單向通過(guò)，以防止介質(zhì)倒流。
尿素裝置上zui常見(jiàn)的是升降式止回閥，其閥瓣沿著(zhù)通道中心線(xiàn)作升降運動(dòng)，動(dòng)作可靠，但流體阻力大，適用于中小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可分為直通式和立式或角式。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般應安裝在垂直管路，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)，而角式升降止回閥只能安裝在垂直的管路。
止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì )在管路中產(chǎn)生水錘現象，嚴重時(shí)會(huì )導致閥門(mén)、管路或設備的損壞，尤其對于大口徑管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。
止回閥的維護與修理類(lèi)似于截止閥，這里就不在重復。
安全閥 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置。當被保護設備內介質(zhì)壓力異常升高達到規定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續升高，當壓力降低到另一規定值時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。
安全閥必須垂直安裝，并且是直接安裝在容器的接口上而不另設進(jìn)口管。當必須裝設進(jìn)口管時(shí)，進(jìn)口管的截面積應小于安全閥的進(jìn)口截面積，進(jìn)口管的長(cháng)度應盡可能短，進(jìn)口管必須采用彎頭時(shí)，其彎曲半徑應盡可能大一些。安全閥是直接或通過(guò)短的豎直排放管向大氣排放。在設置排放管道時(shí)，且記不要減小出口直徑，并附加接管，這樣做是極其危險的，在安裝時(shí)應盡可能避免或減少對安全閥性能帶來(lái)的不良影響。
在調整較大的彈簧式安全閥時(shí)要特別注意，因為無(wú)論是用戶(hù)、制造廠(chǎng)或者維修車(chē)間都沒(méi)有地校驗排放壓力的足夠能力。除非在制造廠(chǎng)或實(shí)際裝置上進(jìn)行準確調整外，否則均不得對彈簧式安全閥進(jìn)行任何調整。
