電動(dòng)蝶閥是一種結構簡(jiǎn)單的調節閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。
電動(dòng)蝶閥選型步驟與要求：
1.根據閥門(mén)在裝置或工藝管道中的用途，確定閥門(mén)的工作狀況。例如，工作介質(zhì)、工作壓力及工作溫度等。
2.根據工作介質(zhì)、工作環(huán)境及用戶(hù)要求確定閥門(mén)的密封性能等級。
3.根據閥門(mén)的用途確定閥門(mén)的類(lèi)型和驅動(dòng)方式。類(lèi)型如截斷閥類(lèi)、調節閥類(lèi)、安全閥類(lèi)、其他特殊用閥類(lèi)等。驅動(dòng)方式如蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
4.根據閥門(mén)的公稱(chēng)參數選用。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)尺寸的確定應與安裝的工藝管道相匹配。閥門(mén)是安裝在工藝管道中，因此其使用工況應與工藝管道的設計選擇相一致，管道采用的標準體系及管道公稱(chēng)壓力確定后，所采用的閥門(mén)公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)尺寸、閥門(mén)設計制造標準就可確定下來(lái)。有些閥門(mén)則是根據介質(zhì)額定時(shí)間內流經(jīng)閥門(mén)的流量或者排量確定閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸的。
5.根據實(shí)際操作工況及閥門(mén)的公稱(chēng)尺寸確定閥門(mén)端面與管道的連接形式。如法蘭、焊接、對夾等方式。
6.根據閥門(mén)的安裝位置、安裝空間、公稱(chēng)尺寸大小來(lái)確定閥門(mén)類(lèi)型的結構形式。如暗桿閘閥、角式截止閥、固定球閥等。
7.根據介質(zhì)的特性、工作壓力及工作溫度，來(lái)正確合理地選擇閥門(mén)殼體及內件的材料。
電動(dòng)蝶閥的使用注意事項：
1、啟動(dòng)時(shí)，確認離合器手柄在相應位置
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)系統控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制，把轉換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì )自動(dòng)停止工作，把運行轉換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4、采用現場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí)，應監視閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運行情況，閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。
5、采用現場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)關(guān)到位前，應停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。
6、對行程和超扭矩控制器整定后的閥門(mén)，全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí)，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應立即手動(dòng)緊急停機。
7、在開(kāi)、閉閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現信號指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應及時(shí)停機檢查。
8、操作成功后應關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應注意操作順序，并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
10、開(kāi)啟有旁通閥門(mén)的較大口徑閥門(mén)時(shí)，若兩端壓差較大，應先打開(kāi)旁通閥調壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應立即關(guān)閉旁通閥。
11、收發(fā)清管球(器)時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。
12、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴禁作調節用。
13、電磁動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)，按它的啟動(dòng)電鈕，閥門(mén)開(kāi)啟。切斷電薄，閥辯借助流體自身壓力或加上彈簧壓力，把閥門(mén)關(guān)閉。
